在化工生產(chǎn)領(lǐng)域，傳統(tǒng)的培訓方式往往局限于會議室的PPT講解和理論灌輸，這種“填鴨式”的教學模式難以讓員工真正掌握實際操作技能。為了突破這一瓶頸，硝基肥事業(yè)部將培訓課堂搬到生產(chǎn)現(xiàn)場，讓員工在真實的生產(chǎn)環(huán)境中學習成長。

班后一個小時，裝置現(xiàn)場就變成了生動的教學課堂。工藝員和值班長帶領(lǐng)當班員工在現(xiàn)場采用“邊走邊講、隨問隨答”的互動式教學方法。在硝酸生產(chǎn)區(qū)域，重點講解氨氧化反應(yīng)的控制要點和吸收塔的操作技巧；在硝銨生產(chǎn)區(qū)域，詳細解析中和反應(yīng)的工藝參數(shù)和蒸發(fā)的關(guān)鍵控制點。這種面對設(shè)備、結(jié)合實際操作的培訓方式，讓抽象的理論知識變得具體而生動。

這個壓力表顯示異常時該怎么處理？

蒸發(fā)器的液位控制要注意哪些問題？

……

培訓現(xiàn)場，員工們的問題一個接一個，工藝員和值班長逐一耐心解答。為增強培訓效果，還特別設(shè)置了“設(shè)備找茬”環(huán)節(jié)，隨機指認某個閥門或儀表，讓員工說明其作用和操作要點。這種互動式的學習培訓大大提升了員工的參與度和學習興趣。

值得一提的是，本次培訓還創(chuàng)新推出“點餐式”教學，聚焦個性化需求，精準提升培訓效果。員工可以提前列出自己最想了解的知識點和操作難點，值班長會根據(jù)需求有針對性地安排培訓內(nèi)容。一位參加培訓的老員工感慨道：“在裝置干了這么多年，今天才真正搞明白這個調(diào)節(jié)閥的工作原理，這種現(xiàn)場教學確實管用！”

除了常規(guī)的操作技能培訓，一線課堂還特別注重安全意識和應(yīng)急處置能力的培養(yǎng)。工藝員會結(jié)合典型事故案例，詳細分析每個操作環(huán)節(jié)可能存在的風險，并示范正確的應(yīng)急處置方法。通過這種實戰(zhàn)化的演練，員工的安全操作水平得到了顯著提升。

為了確保培訓效果，裝置制定了明確的學習目標，關(guān)鍵設(shè)備認知率100%、工藝連鎖掌握率100%、應(yīng)急操作合格率100%。后續(xù)還將通過“盲畫流程圖”競賽、“最佳操作能手”評比等活動，持續(xù)鞏固培訓成果。讓每一位員工都做到心中有流程、手上有功夫，這才是安全生產(chǎn)最堅實的保障。

目前，這種一線課堂的培訓模式已經(jīng)初見成效。員工普遍反映，現(xiàn)場教學讓他們對工藝流程的理解更加深入，操作起來也更加得心應(yīng)手。下一步，裝置計劃將一線課堂常態(tài)化，并進一步豐富培訓內(nèi)容，為打造高素質(zhì)的操作團隊奠定堅實基礎(chǔ)。